您的位置： 掌握砂光機調(diào)整方法，及時處理砂光機常見故障，正確分析砂光板存在缺陷，才能使砂光機既正常運行又砂削出合格的板坯。
一、砂光機的調(diào)整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，大部分砂光線采用組合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量，首先應(yīng)確定下列情況： ① 磨削總量 ② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。 ③ 砂光機砂光道數(shù)。
⒉ 磨削量分配原則 ① 充分利用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨，細磨的磨削量可以確定，粗砂視實際情況而定。 ② 精砂量，細砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。 ③ 在達到最佳磨削表面的同時使電能，砂帶消耗最少。
文章整理：線條砂光機 銑邊砂邊機 http://www.zgjs360.com/product-22-1.html
一、砂光機的調(diào)整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，大部分砂光線采用組合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量，首先應(yīng)確定下列情況： ① 磨削總量 ② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。 ③ 砂光機砂光道數(shù)。
⒉ 磨削量分配原則 ① 充分利用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨，細磨的磨削量可以確定，粗砂視實際情況而定。 ② 精砂量，細砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。 ③ 在達到最佳磨削表面的同時使電能，砂帶消耗最少。
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