行業(yè)動(dòng)態(tài)Industry dynamic
一、 功用
當(dāng)要被砂的工件進(jìn)入到機(jī)器的進(jìn)料邊,傳送帶把工件輸送到機(jī)器并穿過機(jī)器,在輸送時(shí)期,壓板和壓輥一直在工件的上面壓住工件,傳送帶托住工件。
這工件在第一個(gè)作業(yè)頭觸摸輥的下面時(shí),這觸摸輥和繃緊輥繃緊著砂帶運(yùn)轉(zhuǎn),這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上搖擺,這砂帶是被觸摸輥帶動(dòng),經(jīng)過觸摸輥后工件就被砂過。
第二觸摸輥同理。
然后,這工件壓送到帶有忖墊的第二砂頭,這是由繃緊輥、兩個(gè)進(jìn)給輥、忖墊和繃緊了的砂帶構(gòu)成,這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上搖擺,這忖墊是鑲嵌在兩進(jìn)給輥之間并緊貼著砂帶,經(jīng)過的工件就被砂光,之后,工件就被送到出料邊。
這砂光忖墊通常是與觸摸輥聯(lián)合作業(yè),可以挑選,工件僅由一個(gè)作業(yè)頭加工砂光。
這作業(yè)臺面是調(diào)理高度到工件相適應(yīng)的厚度。經(jīng)過吸塵罩吸走砂塵。這砂光頭被V型皮帶的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
二、 安全設(shè)備
1. 急停開關(guān)
急停開關(guān)在機(jī)器的進(jìn)料邊和出料邊放置,激活這急停開關(guān)后,機(jī)器將當(dāng)即中止。按下RESET(復(fù)位)按鈕后,急停開關(guān)將為自在情況。
留意:在激活這急停開關(guān)后,沒有充沛的把握和理由,不要操作RESET!
2. 手指維護(hù)桿(輥)
在進(jìn)料口和機(jī)器一同設(shè)備的手指維護(hù)桿(輥),假如手指維護(hù)桿(輥)受壓,傳送帶將中止。
3. 門開關(guān)
在砂帶裝、卸邊,這機(jī)器和門開光連鎖,假如這門在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被翻開,機(jī)器將主動(dòng)中止(急停),假如任何一個(gè)通常的修理和養(yǎng)護(hù),需經(jīng)贊同人贊同,用鑰匙插入挑選開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“1”的方位。
4. 主電機(jī)制動(dòng)
主電機(jī)制動(dòng)有電子的和氣動(dòng)的。下列情況發(fā)作,作業(yè)頭將制動(dòng):
1) 急停開關(guān)被按下;
2) 砂帶裝載邊的門被翻開;
3) 砂帶撕裂;
4) 砂帶跑偏激活維護(hù)開關(guān)。
5. 輸送帶中止
下列情況發(fā)作,輸送帶將中止:
1) 激活急停開關(guān)后;
2) 手指維護(hù)桿(輥)被推進(jìn)。
6. 作業(yè)頭開端(作業(yè))
一個(gè)作業(yè)頭可以作業(yè)的條件:
1) 砂帶已繃緊;
2) 急停開關(guān)沒被激活;
3) 門是封閉的。
這些安全設(shè)備的功用必須常常查看。更祥細(xì)的安全操作見操作手冊。
三、 平時(shí)操作
1. 維修開關(guān)放在“0”的方位;
2. 合上主電源開關(guān);
3. 設(shè)備適宜的砂帶;或查看原有機(jī)上掛的砂帶的完好性;臺高砂頭;
4. 維修開關(guān)轉(zhuǎn)到“1”,按”RESET”按鈕,燈亮為機(jī)器已發(fā)動(dòng);
5. 用20mm×120mm×1000mm左右的平直的木板作實(shí)驗(yàn)板,一半放到機(jī)器里,保證第二塊壓板能壓到,一邊漸漸升起臺面,一邊用手移動(dòng)木板,直到感受有壓力,通常經(jīng)歷是“左右能搖擺,前后推不動(dòng)”的情況就可以了。
6. 如運(yùn)用測厚設(shè)備,把實(shí)驗(yàn)板放在測厚點(diǎn)的下方并用手壓著,在大于板厚約3mm的臺面高度的時(shí)分開端添加臺面,在臺面添加主動(dòng)中止后,發(fā)動(dòng)(慢速)傳送帶,把板喂入到第二壓板下,確定板被壓得適宜。可以用手動(dòng)微調(diào)臺面高度來批改。
7. 喂入實(shí)驗(yàn)板到砂頭下面,保證砂頭兩頭的壓板都準(zhǔn)確壓到木板,漸漸降下砂頭,直到砂帶恰好觸摸到木板(用手滾動(dòng)砂帶,感受有加劇、并聽到沙沙的擦板聲響。)
8. 用同樣的辦法,調(diào)理別的砂頭;
9. 起動(dòng)傳送帶,把板從機(jī)器中取出;
10. 先點(diǎn)動(dòng)各主電機(jī),保證砂帶正常搖擺后,再分別起動(dòng)砂頭電機(jī);
11. 翻開吸塵
12. 把實(shí)驗(yàn)板涂上粉筆痕跡,喂入機(jī)器并穿過機(jī)器。在實(shí)驗(yàn)時(shí)期,機(jī)器的前后不要站人,防止木板反踢傷人;
13. 查看砂光成果,粉筆痕跡是不是被砂,如有必要,重新用調(diào)理砂頭壓力設(shè)備(百分表)來調(diào)理;
14. 調(diào)理臺面高度到你要的被砂后的板的厚度。機(jī)器就可以作業(yè)了;
15. 在生產(chǎn)過程中要留意電機(jī)的功率負(fù)載表,通常是被空載時(shí)添加20~30%的加載量;
16. 停機(jī)時(shí)先停各主電機(jī),輸送帶,主電源開關(guān)。
留意:不要按急停按鈕來停機(jī)。
文章整理:線條砂光機(jī) 銑邊砂邊機(jī) http://www.zgjs360.com/product-22-1.html
當(dāng)要被砂的工件進(jìn)入到機(jī)器的進(jìn)料邊,傳送帶把工件輸送到機(jī)器并穿過機(jī)器,在輸送時(shí)期,壓板和壓輥一直在工件的上面壓住工件,傳送帶托住工件。
這工件在第一個(gè)作業(yè)頭觸摸輥的下面時(shí),這觸摸輥和繃緊輥繃緊著砂帶運(yùn)轉(zhuǎn),這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上搖擺,這砂帶是被觸摸輥帶動(dòng),經(jīng)過觸摸輥后工件就被砂過。
第二觸摸輥同理。
然后,這工件壓送到帶有忖墊的第二砂頭,這是由繃緊輥、兩個(gè)進(jìn)給輥、忖墊和繃緊了的砂帶構(gòu)成,這繃緊輥是使砂帶繃緊并在軌道上搖擺,這忖墊是鑲嵌在兩進(jìn)給輥之間并緊貼著砂帶,經(jīng)過的工件就被砂光,之后,工件就被送到出料邊。
這砂光忖墊通常是與觸摸輥聯(lián)合作業(yè),可以挑選,工件僅由一個(gè)作業(yè)頭加工砂光。
這作業(yè)臺面是調(diào)理高度到工件相適應(yīng)的厚度。經(jīng)過吸塵罩吸走砂塵。這砂光頭被V型皮帶的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
二、 安全設(shè)備
1. 急停開關(guān)
急停開關(guān)在機(jī)器的進(jìn)料邊和出料邊放置,激活這急停開關(guān)后,機(jī)器將當(dāng)即中止。按下RESET(復(fù)位)按鈕后,急停開關(guān)將為自在情況。
留意:在激活這急停開關(guān)后,沒有充沛的把握和理由,不要操作RESET!
2. 手指維護(hù)桿(輥)
在進(jìn)料口和機(jī)器一同設(shè)備的手指維護(hù)桿(輥),假如手指維護(hù)桿(輥)受壓,傳送帶將中止。
3. 門開關(guān)
在砂帶裝、卸邊,這機(jī)器和門開光連鎖,假如這門在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被翻開,機(jī)器將主動(dòng)中止(急停),假如任何一個(gè)通常的修理和養(yǎng)護(hù),需經(jīng)贊同人贊同,用鑰匙插入挑選開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“1”的方位。
4. 主電機(jī)制動(dòng)
主電機(jī)制動(dòng)有電子的和氣動(dòng)的。下列情況發(fā)作,作業(yè)頭將制動(dòng):
1) 急停開關(guān)被按下;
2) 砂帶裝載邊的門被翻開;
3) 砂帶撕裂;
4) 砂帶跑偏激活維護(hù)開關(guān)。
5. 輸送帶中止
下列情況發(fā)作,輸送帶將中止:
1) 激活急停開關(guān)后;
2) 手指維護(hù)桿(輥)被推進(jìn)。
6. 作業(yè)頭開端(作業(yè))
一個(gè)作業(yè)頭可以作業(yè)的條件:
1) 砂帶已繃緊;
2) 急停開關(guān)沒被激活;
3) 門是封閉的。
這些安全設(shè)備的功用必須常常查看。更祥細(xì)的安全操作見操作手冊。
三、 平時(shí)操作
1. 維修開關(guān)放在“0”的方位;
2. 合上主電源開關(guān);
3. 設(shè)備適宜的砂帶;或查看原有機(jī)上掛的砂帶的完好性;臺高砂頭;
4. 維修開關(guān)轉(zhuǎn)到“1”,按”RESET”按鈕,燈亮為機(jī)器已發(fā)動(dòng);
5. 用20mm×120mm×1000mm左右的平直的木板作實(shí)驗(yàn)板,一半放到機(jī)器里,保證第二塊壓板能壓到,一邊漸漸升起臺面,一邊用手移動(dòng)木板,直到感受有壓力,通常經(jīng)歷是“左右能搖擺,前后推不動(dòng)”的情況就可以了。
6. 如運(yùn)用測厚設(shè)備,把實(shí)驗(yàn)板放在測厚點(diǎn)的下方并用手壓著,在大于板厚約3mm的臺面高度的時(shí)分開端添加臺面,在臺面添加主動(dòng)中止后,發(fā)動(dòng)(慢速)傳送帶,把板喂入到第二壓板下,確定板被壓得適宜。可以用手動(dòng)微調(diào)臺面高度來批改。
7. 喂入實(shí)驗(yàn)板到砂頭下面,保證砂頭兩頭的壓板都準(zhǔn)確壓到木板,漸漸降下砂頭,直到砂帶恰好觸摸到木板(用手滾動(dòng)砂帶,感受有加劇、并聽到沙沙的擦板聲響。)
8. 用同樣的辦法,調(diào)理別的砂頭;
9. 起動(dòng)傳送帶,把板從機(jī)器中取出;
10. 先點(diǎn)動(dòng)各主電機(jī),保證砂帶正常搖擺后,再分別起動(dòng)砂頭電機(jī);
11. 翻開吸塵
12. 把實(shí)驗(yàn)板涂上粉筆痕跡,喂入機(jī)器并穿過機(jī)器。在實(shí)驗(yàn)時(shí)期,機(jī)器的前后不要站人,防止木板反踢傷人;
13. 查看砂光成果,粉筆痕跡是不是被砂,如有必要,重新用調(diào)理砂頭壓力設(shè)備(百分表)來調(diào)理;
14. 調(diào)理臺面高度到你要的被砂后的板的厚度。機(jī)器就可以作業(yè)了;
15. 在生產(chǎn)過程中要留意電機(jī)的功率負(fù)載表,通常是被空載時(shí)添加20~30%的加載量;
16. 停機(jī)時(shí)先停各主電機(jī),輸送帶,主電源開關(guān)。
留意:不要按急停按鈕來停機(jī)。
文章整理:線條砂光機(jī) 銑邊砂邊機(jī) http://www.zgjs360.com/product-22-1.html
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