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異形砂光機(jī)在工作時難免會出現(xiàn)故障，大多數(shù)小問題我們都可以解決，但如果處理的不恰當(dāng)就會耽誤整個工程的進(jìn)行，影響生產(chǎn)成本。所以這就要求操作員對常見的故障有所了解，當(dāng)類似的故障發(fā)生時能快速反應(yīng)，及時排除。
　　1、砂帶起皺：砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸處加墊，校正。二是砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法。三是異形砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨;

　　2、砂帶斷裂：砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)或爆炸。當(dāng)操作臺的砂輥電流發(fā)生異常時，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換;

　　3、砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)。砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動氣閥或擺動缸損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會影響電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏

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