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注意事項(xiàng)
⒈砂光機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪隨時(shí)都有破裂和爆裂的可能。操作時(shí)須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具，如眼鏡、頭盔和面罩
⒉機(jī)器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁手腳接觸砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等
⒊無(wú)有效防護(hù)措施的機(jī)器不能使用
⒋砂光會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，戴口罩使用
⒌砂光設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、無(wú)眼光直射的地方
⒍使用自動(dòng)砂光機(jī)時(shí)，應(yīng)配備配套的除塵設(shè)備，否則容易發(fā)生故障，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。
⒎帶式砂光發(fā)現(xiàn)砂帶偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
⒏輪式砂光須確認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確運(yùn)行方向，鎖定砂輪，防止砂輪飛出。

常見(jiàn)故障
在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，但應(yīng)及時(shí)排除，但如果處理不當(dāng)，可能會(huì)影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員熟悉操作規(guī)程，熟練操作，及時(shí)排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果處理不當(dāng)，會(huì)造成重大故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。以下是砂光機(jī)常見(jiàn)故障的分析。
⒈砂帶偏差，一般由調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)為15-20mm，擺動(dòng)頻率為15-20次/分，擺動(dòng)速度適中，擺動(dòng)速度一致。如果處于異常狀態(tài)，時(shí)間長(zhǎng)了，可能會(huì)出現(xiàn)偏差，尤其是擺動(dòng)速度不一致，更容易造成異常停機(jī)；光電開(kāi)關(guān)損壞、電磁閥損壞和擺動(dòng)缸損壞。吸塵不良和粉塵濃度高會(huì)影響光電管的正常運(yùn)行，也會(huì)造成砂帶偏差；損壞的配件應(yīng)及時(shí)更換，以提高除塵效果。
⒉限位失靈和砂帶兩側(cè)都有限位開(kāi)關(guān)。當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，向一側(cè)跑偏時(shí)，觸摸限位開(kāi)關(guān)，砂帶松開(kāi)，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈，會(huì)損壞砂帶，摩擦框架會(huì)產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此，限位開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。
⒊砂帶起皺，一旦起皺，砂帶就不能再使用了。一般來(lái)說(shuō)，砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損、研磨和修復(fù)輥；砂帶因潮濕、柔軟而起皺，可以通過(guò)干燥和干燥來(lái)處理；砂光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難。此時(shí)，輥?zhàn)討?yīng)除銹或用細(xì)砂紙打磨。
⒋砂帶斷裂和砂帶斷裂主要是由于砂帶偏差，或砂帶磨鈍未及時(shí)更換，或砂帶負(fù)荷過(guò)大，或砂帶過(guò)程中遇到硬物，或砂帶本身質(zhì)量問(wèn)題造成的。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí)，應(yīng)觀察砂帶是否磨鈍，如應(yīng)及時(shí)更換。
5.在砂光機(jī)的調(diào)整中，需要將上輸送輥的反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩余三分之一）。上輸送輥與下輸送輥之間的間隔應(yīng)小于通過(guò)的板坯厚度1.5mm或1mm，否則會(huì)造成板坯偏差或打滑。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起反彈，可能危及人身an全。
6.更換砂帶后，砂板尺寸發(fā)生變化，當(dāng)鎖塊松開(kāi)或鎖緊時(shí)，砂光機(jī)懸臂位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的大小會(huì)使懸臂的重復(fù)精度不同，導(dǎo)致砂板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)的砂削精度。當(dāng)懸臂誤差過(guò)大時(shí)（超過(guò)0.5）mm）應(yīng)擰開(kāi)鎖緊塊固定螺栓進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在更換砂帶時(shí)，鎖緊塊的鎖緊強(qiáng)度應(yīng)一致。
7.空車時(shí)，輸送輥斷斷續(xù)續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或不轉(zhuǎn)動(dòng)或工作時(shí)，一般無(wú)法觀察上述情況。只有空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槲佪啘p速時(shí)蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會(huì)影響工作，但由于工作負(fù)荷增加，其他蝸輪會(huì)縮短使用壽命，造成更大的損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。
8.主軸承座振動(dòng)異常。：正常情況下，主軸承座振動(dòng)很小，經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員可以判斷是否正常?，F(xiàn)場(chǎng)一般沒(méi)有用儀器測(cè)量的條件，但可以與其他軸承座進(jìn)行比較，也可以從砂光板表面的優(yōu)缺點(diǎn)來(lái)判斷。當(dāng)軸承座振動(dòng)異常時(shí)，可以認(rèn)為有兩個(gè)原因，一是軸承損壞，只要軸承更換，二是接觸輥磨損、園區(qū)損失、原動(dòng)平衡損壞，導(dǎo)致振動(dòng)異常，須拆除砂輥進(jìn)行維護(hù)。

9.主傳動(dòng)帶打滑，Q型和M型砂光機(jī)均采用高速平帶。理論上，這種傳動(dòng)形式比三角帶傳動(dòng)效率更高。但在實(shí)際使用中，會(huì)出現(xiàn)皮帶偏差或打滑現(xiàn)象，主要是調(diào)整不當(dāng)造成的。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求進(jìn)行調(diào)整，皮帶兩側(cè)松緊一致。按要求調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否偏差。如果偏差，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。

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